熱處理行業(yè)常見的生銹問題是回火后生銹、回火后放置過程中生銹或回火并拋丸后生銹,極端情況下淬火清洗后就會出現(xiàn)生銹。目前行業(yè)內(nèi)越來越多的客戶開始使用環(huán)保型水性防銹劑,淬火后用水性清洗劑清洗并用水性防銹劑漂洗,但這類防銹劑有個缺點,由于有效防銹成分主要是有機物,在進行高溫回火后會產(chǎn)生一定的高溫分解,降低防銹效果,但對于低溫回火則影響不大。也有部分企業(yè)仍然使用傳統(tǒng)的無機型防銹劑,以亞硝酸鈉作為主要防銹成分,此類防銹劑在防銹效果方面很突出,但容易在工件表面產(chǎn)生結(jié)晶,甚至吸潮,影響外觀。也有客戶使用乳化型防銹劑,具有較好的抗?jié)駸嵝Ч鸵欢ǖ目果}霧能力。無錫高潤杰的防銹劑,歡迎咨詢了解!寧波防護介質(zhì)防銹劑
防銹水劑在實際使用時,對于防銹水劑的選擇和濃度的確定,一般可以按下列情況而定。按金屬品種選擇如對有色金屬可用鉻酸鹽或重鉻酸鹽型防銹水劑;對黑色金屬用亞硝酸鹽防銹水劑,且用于鑄鐵件防銹時,其濃度較高,對鋼鐵件濃度較低。按防銹期選擇金屬防銹期長時要求濃度高,防銹期短的可使用較低的濃度。按使用工藝選擇如在室溫冷浸涂,濃度要高;熱浸涂、全浸泡或噴淋時,其濃度可以低些。按氣候變化選擇一般在高溫、多雨夏天季節(jié),霉季,霧季,燥寒冷季節(jié)使用濃度較低。按水質(zhì)條件選擇如果在水中含有不溶性固體微粒和氯化物時,一般要求濃度較高,水質(zhì)好時,使用濃度較低。寧波防護介質(zhì)防銹劑無錫高潤杰供應防銹劑 ,歡迎您的來電!
水性防銹劑的防銹能力與其在金屬表面的吸附能力、構(gòu)成屏蔽腐蝕介質(zhì)的保護膜厚度、膜的致密度及在溶液中的溶解度等密切相關(guān)。為使防銹劑在較低濃度時就能充分發(fā)揮作用,防銹劑分子的極性基與非極性基之間要有適當?shù)钠ヅ?,即極性基能牢固地吸附在金屬表面上,非極性基能有效地覆蓋全部的金屬表面。為了實現(xiàn)這一目的,除了配方整體設計,選擇合適的防銹劑并采用各種添加劑的復配技術(shù)是必要的。水基金屬加工液中常用的防銹劑有如下幾類:石油磺酸鹽、含硼添加劑、長鏈脂肪酸等等。
防銹劑多是一些極性物質(zhì),其分子結(jié)構(gòu)的特點是:一端是極性很強的基團,具有親水性質(zhì),極性的強弱對防銹性有影響;另一端是非極性的烷基,具有疏水性質(zhì),烷基鏈的長短對防銹性也有影響。當含有防銹劑的油品與金屬接觸時,防銹劑分子中的極性基團對金屬表面有很強的吸附力,在金屬表面形成緊密的單分子或多分子保護層,阻止腐蝕介質(zhì)與金屬接觸,故起到防銹作用。防銹劑還對水及一些腐蝕性物質(zhì)有增溶作用,通過把這些物質(zhì)增溶于膠束中,起到了對腐蝕性物質(zhì)的分散或減活作用,從而消除腐蝕性物質(zhì)對金屬的侵蝕。當然,堿性防銹劑對酸性物質(zhì)還有中和作用,使金屬不受酸的侵蝕。無錫高潤杰的防銹劑,質(zhì)量過硬,歡迎咨詢了解!
防銹劑做到6到12個月,就能被主機廠大量接受,廣泛應用于DCT變速箱的自動變速箱行業(yè)。達到無油的狀態(tài),也就是滿足零件的清潔度的同時,在件拆包后直接使用進入裝配和加工工序,會提高效率,降低綜合成本。為此,金屬表面使用的防銹劑,應該采用無油防銹劑,也是水基防銹劑或者氣相防銹劑。如果采用薄層防銹油或者加入乳化劑的防銹油,雖然加入水可以稀釋,但是烘干后,仍然會有油膜殘留和白斑混合物,導致精加工后的金屬表面會發(fā)粘。防銹劑質(zhì)量過硬,歡迎咨詢無錫高潤杰了解!寧波防護介質(zhì)防銹劑
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防銹的方法中簡單有效的就是使用防銹劑。防銹劑的優(yōu)點在于超級高效的合成滲透劑,它能強力滲入鐵銹、腐蝕物、油污內(nèi)從而輕松地掉螺絲、螺拴上的銹跡和腐蝕物,具有滲透除銹、松動潤滑、保護金屬等性能。并可在部件表面上形成并貯存一層潤滑膜,可以抑制濕氣及許多其它化學成份造成的腐蝕。它可以在不破壞基材表面外觀的前提下實現(xiàn)防銹功能,而且在某些特定條件下還可以增加表面的光亮度。防銹劑的使用工藝簡單,配方中的物質(zhì)種類容易獲得,并且制備成本低,適用范圍較廣。從解決問題的角度出發(fā),未雨綢繆,把問題遏殺在萌芽階段是解決問題的比較好途徑和手段。防銹劑的出現(xiàn)可以有效的扮演這一角色。寧波防護介質(zhì)防銹劑