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江蘇硅膠杯套模具設備

發(fā)布時間:2024-11-26 12:04:33   來源:吉平順發(fā) - 北京吉平順發(fā)商貿(mào)有限公司   閱覽次數(shù):39696次   

為什么模具硅膠會出現(xiàn)拉力差的現(xiàn)象?因為客戶在制作模具的過程中,為了減小硅膠的粘度,使硅膠容易操作而在硅膠中大量的添加了硅油,這樣就會使硅膠變得很軟,產(chǎn)生不耐拉,撕裂強度降低,拉力變差的現(xiàn)象,從而造成模具不耐用,使用壽命短,翻模次數(shù)少等現(xiàn)象。那為什么模具會出現(xiàn)冒油狀況?模具硅膠本身是不會冒油的,出現(xiàn)冒油就是因為在操作過程中添加了復合型硅油(硅油與白礦油的復配體),因為白礦油是石油化工產(chǎn)品,不是硅油。臺州吉洳模具制造有限公司是一家專業(yè)從事橡膠模具制造的企業(yè),主營產(chǎn)品為硅膠模具。江蘇硅膠杯套模具設備

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為什么模具會產(chǎn)生不耐酸堿,不耐老化的現(xiàn)象?在制作硅膠模具的過程中,建議不加任何硅油,如果需要的話,硅油添加量不要超過5%~10%。因為硅油的添加量過多會破壞硅膠的分子量,所以做出來的模具會產(chǎn)生不耐酸堿,不耐老化的現(xiàn)象。為什么模具硅膠做出來的模具會出現(xiàn)表面有痕跡,條紋,不光滑等現(xiàn)象?出現(xiàn)這種現(xiàn)象是要復制的產(chǎn)品或模型沒有進行打磨或拋光的緣故。因為實際上模型或產(chǎn)品本身是不夠光滑或完美,所以要復制的產(chǎn)品或模型如果沒有經(jīng)過打磨或拋光,再好的硅膠做的模具也會不美觀、不夠光滑。還有一種情況就是,在打脫模劑的時候,沒有涂刷均勻也會造成模具不光滑。河北硅膠水杯濾網(wǎng)圈模具價格吉洳模具擁有前列的生產(chǎn)工藝和質(zhì)量管理體系,確保產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可靠性。

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在日常生活中,我們所說的硅膠有兩種物理狀態(tài),分別是流動液體和固體的;液體硅膠可以像水一樣的流動,并且具有一定的黏性,密度要比水大一些,但流動性沒有水那么強;液體硅膠在遇到固化劑或者催化劑后會發(fā)生固化反應,根據(jù)不同液體硅膠的種類會固化成不同硬度和不同性能的固體硅膠;模具液體硅膠是一種新型的制模材料,用模具硅膠制作的硅膠模具相比鋼模在生產(chǎn)效率和制作成本上具有巨大的優(yōu)勢。如今,模具硅膠已廣泛應用于玩具禮品行業(yè),人物復制,建筑裝飾裝潢行業(yè),不飽和樹脂工藝品行業(yè)。

因為不飽和樹脂和樹脂產(chǎn)品加了過氧化物的固化劑以后,遇樹脂反應會產(chǎn)生大量的熱量,一般樹脂固化時間為3分鐘,所以3分鐘后要盡快脫模,才能夠防止硅膠模具不會產(chǎn)生燒模的現(xiàn)象。模具硅膠是屬于縮合型硅膠,它是靠吸收空氣中的水份而固化的,硅膠在制做的過程當中,把水份蒸干了,而沒有調(diào)入適量的水份,就會出現(xiàn)此現(xiàn)象。解決方案:這個現(xiàn)象不屬于產(chǎn)品質(zhì)量問題,而是因為沒有控制水份,提升硅膠的儲存期,保質(zhì)期長久才會出現(xiàn)些現(xiàn)象,只要在使用硅膠的時候,適量添加0.05%水份,攪拌均勻就可以解決些狀況了。我們的硅膠模具具有良好的耐候性和耐老化性能,能夠長時間保持穩(wěn)定的使用效果。

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模具硅膠外觀是流動的液體,A組份是硅膠,B組份是固化劑。例:取100克硅膠,加入2克固化劑(注:硅膠與固化劑一定要攪拌均勻,如果沒有攪拌均勻,模具會出現(xiàn)一塊已經(jīng)固化,一塊沒有固化,硅膠會出現(xiàn)干燥固化不均勻的狀況就會影響硅膠模具的使用壽命及翻模次數(shù),甚至造成模具報廢狀況。硅膠與固化劑攪拌均勻后,進行抽真空排氣泡環(huán)節(jié),抽真空的時間不宜太久,正常情況下,不要超過十分鐘,抽真空時間太久,硅膠馬上固化,產(chǎn)生了交聯(lián)反映,使硅膠變成一塊一塊的,無法進行涂刷或灌注,這樣就浪費了硅膠,只能把硅膠倒入垃圾桶,重新再取硅膠來做。我們的硅膠模具廣泛應用于電子、汽車、醫(yī)療等行業(yè),深受客戶的信賴和好評。安徽硅膠杯套模具

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硅膠電鍍模具如何清洗?電鍍模具不能用普通的噴砂方法去清洗,應該采用局部污垢的清洗,一般是用來清理那些電鍍模具個別部分積累污垢需要清理的,如果是將模具從硫化機上拆下來的話就比較浪費時間了,這時候我們只要通過筷子、長木條等小型木質(zhì)的東東去刮除模腔里面的污垢,使用木質(zhì)的東東去清理污垢是因為木質(zhì)的硬度比較低,不會傷害到硅膠制品模具表面的電鍍層;同時我們可以用適量片堿加10倍純凈水稀釋,再取棉簽蘸稀釋的片堿水擦拭污垢,使其脫落。江蘇硅膠杯套模具設備

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