球形濃縮器主體設備均采用SUS304/316L高級不銹鋼制作而成。球形濃縮器內(nèi)筒壁采用機械拋光或電解鏡面拋光，球形濃縮器外筒壁采用304全焊接結構保溫，球形濃縮器外表面采用鏡面或亞光處理;筒體對外連接口采用衛(wèi)生快開接頭，安全衛(wèi)生無死角，符合國家GMP衛(wèi)生標準;球形濃縮器在線控制系統(tǒng)采用彩色液晶觸摸屏+PLC全自動控制，可在線檢測并控制濃縮過程相關參數(shù)?？刂葡到y(tǒng)包括滅菌界面、參數(shù)設定與矯正、數(shù)據(jù)曲線圖、數(shù)據(jù)報表、濃縮批次號設定、在線動畫、報警裝置等，可連接上位機、電腦和打印機，實現(xiàn)遠程監(jiān)控及數(shù)據(jù)存儲與打印;另外，還配有溫度控制裝置、測溫孔、CIP自動旋轉噴洗球、消泡器、擋板、空氣分布器、溫度傳感器、視鏡射燈、液位計等設備，便于人工操作，簡單可靠。昆明宏林機械設備有限公司是一家專業(yè)提供濃縮器設備的公司，歡迎您的來電哦！文山蒸發(fā)濃縮器廠家
雙效濃縮器由一效列管加熱器、一效蒸發(fā)室、二效列管加熱器、二效蒸發(fā)器、冷凝冷卻器、真空溶媒回收罐、(板式換熱器、真空緩沖罐)組成。在雙效生產(chǎn)時利用一效蒸發(fā)室的二次蒸汽供應二效加熱室，二效充分利用一效的熱量，節(jié)省熱量，節(jié)能環(huán)保，省時省力。三效(外循環(huán))濃縮器適用于中藥、西藥、葡萄糖、淀粉、味精、乳品、口服液、化工、食品等液料的濃縮，尤其適用于熱敏性物料類的低溫真空濃縮。三效(外循環(huán))濃縮器常用于醇提液、醇沉液等物料的蒸發(fā)濃縮及多種物料的熱敏性低溫濃縮，具有時間短速度快的特點，可以一機多用，進行常壓、減壓濃縮、收膏等操作。文山蒸發(fā)濃縮器廠家濃縮器設備，就選昆明宏林機械設備有限公司。
熱回流抽提濃縮器的新技術、新工藝、新材料應用較多，機組綜合工藝性能好，機組凡與藥物、溶劑接觸的儀器、設備、管道等材料材質均采用好的不銹鋼。熱回流抽提濃縮器內(nèi)部均無死角，拋光至鏡面，易清洗;底蓋的密封改為氣壓密封，可靠性提高;提取罐出液改為雙過濾層，不易堵塞;提取罐、分離器均設雙作用慣性除沫器，效果好;加熱器采用高光潔度薄壁小口徑無縫管;冷凝器中采用薄壁小口徑無縫管，雙管程，傳熱效果好;系統(tǒng)設置升溫器，工控機等配置，使得該機組的工藝適應性，性能的可靠性，運行的穩(wěn)定性，都領前于國內(nèi)其它同類熱回流抽提濃縮器機組。
三效濃縮器可以濃縮三種不同的物料，一效、二效、三效可以反復并鍋收膏，也可以間歇或連續(xù)進行料液濃縮。物料在密閉無泡沫狀態(tài)下進行濃縮，不易跑料，減少污染，當天物料當天濃縮完畢，不易結焦，打開加熱器上下蓋即可清洗，清洗方便，操作簡易。三效濃縮器采用外加熱自然型循環(huán)與負壓蒸發(fā)方式結合，蒸發(fā)速度快，濃縮比大，可達1.25-1.4(一般中藥浸膏)。采用三效同時蒸發(fā)，二效蒸汽得到反復利用，節(jié)約能源，耗能總量與單效濃縮器相比降低70%，一年的節(jié)能費可收回本濃縮器的全部投資。昆明宏林機械設備有限公司為您提供濃縮器設備，歡迎您的來電！
單效濃縮器在操作前必備的工作是：⑴.操作前應檢查設備、閥門、儀表是否正常，管路是否暢通，無泄露地方。無異常，方可清洗設備。⑵檢查加熱器及蒸發(fā)器是否清洗干凈。⑶檢查各閥門是否處于正確的啟閉位置。復檢無誤后，方可操作使用。單效濃縮器的開車操作包含的工作有：⑴.打開真空閥門;⑵.開啟進料閥進料，待蒸發(fā)器下視鏡中見到料液時，即關閉進料閥;⑶.開啟冷凝器及循環(huán)冷卻水。使水壓穩(wěn)定在0.1~0.2MPa.⑷.緩緩開啟蒸汽閥門。升溫加熱至所需壓力，使蒸發(fā)器進行熱循環(huán)。昆明宏林機械設備有限公司致力于提供濃縮器設備，歡迎新老客戶來電！迪慶雙效濃縮器廠商
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設備選型是否合理,對產(chǎn)品的質量及以后廠家的長遠發(fā)展起著重要的作用,設備生產(chǎn)能力應以生產(chǎn)為依據(jù),并比生產(chǎn)略大。設備選型應根據(jù)產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝、制藥廠家的承受能力,盡量選用國內(nèi)外先進、成熟、高效、節(jié)能、適用性強、自動化程度高、勞動強度小的密閉設備。提取車間首要選擇直筒式多能提取罐組成的提取成套設備,因其具有既適用于水及(酸性、堿性)有機溶劑提取、水蒸汽蒸餾等多種方式的提取,又能將幾個提取罐串聯(lián)組成連續(xù)式的動態(tài)逆流提取線,還能方便設備出渣和清洗,并且可以對提取過程和出渣過程進行自動控制的特點;過濾設備盡量選用網(wǎng)袋式過濾器、離心機、板框過濾器等;濃縮設備盡量選用雙效真空濃縮器;水沉、醇沉、絮凝沉淀選用沉淀罐;干燥設備盡量選用真空干燥、微波真空干燥和噴霧干燥等設備,以方便粉碎和制劑車間制粒。文山蒸發(fā)濃縮器廠家