工業(yè)余熱可回收利用率達60%,節(jié)能潛力大,綠色,環(huán)保。我國工業(yè)余熱資源豐富,余熱資源約占其燃料消耗總量的17%~67%,其中可回收率達60%。余熱資源非常豐富,特別是在鋼鐵、有色、化工、水泥、建材、石油與石化、輕工、煤炭等行業(yè),余熱資源約占其燃料消耗總量的17%~67%,其中可回收利用的余熱資源約占余熱總資源的60%。目前我國余熱資源利用比例低,大型鋼鐵企業(yè)余熱利用率約為30%~50%,其他行業(yè)則更低,余熱利用提升潛力大。余熱資源是指在現(xiàn)有條件下有可能回收利用而尚未回收利用的能量。余熱資源從其來源可分高溫煙氣余熱和冷卻介質余熱等六類,其中高溫煙氣余熱和冷卻介質余熱占比高,分別達到余熱總資源的50%和20%左右,是余熱回收利用的主要來源。熱管余熱熱水器,對余熱資源進行回收后,利用這部分余熱資源給水加熱。上海品牌余熱利用廠家價格
余熱回收利用是提高經濟性、節(jié)約燃料的一條重要途徑。火電廠的生產過程中存在各種余熱。譬如,鍋爐排污熱量、除氧器排氣及汽封排汽等余熱。這類余熱屬于攜帶工質的分熱,通常在回收利用熱量的同時。還將回收部分工質:另一類余熱,它們只有熱量可以利用,不存在工質的回收,譬如,發(fā)電機損失的熱量、冷油器帶走的熱量以及鍋爐排煙的余熱等。這類余熱屬于純熱量回收利用。余熱的可利用性和價值決定于它的產量和質量兩個方面。余熱的數量是指余熱量的大小,余熱的質量是指余熱的品位高低,可以用它的溫度、壓力以及攜帶熱量的介質給于表征。余熱品位愈高,數量越大它的可利用性和價值也就愈大。余熱的可利用性和價值不等于余熱利用的效果。前者是指余熱本身的品質和性質,它表示余熱具有的可用性,但并不表示余熱利用的有效性。后者不全由余熱本身品質所決定,還決定于余熱利用的場所、環(huán)境以及利用的方法,即決定于使用余熱的對象和條件。譬如,余熱作為熱量利用就比作為功能利用的效果好。因為,熱變功要付出冷源損失的代價?;痣姀S熱系統(tǒng)由于存在各種能級。山東余熱利用系統(tǒng)余熱利用技術在工業(yè)領域的應用!
余熱的可利用性和價值不等于余熱利用的效果。前者是指余熱本身的品質和性質,它*表示余熱具有的可用性,但并不表示余熱利用的有效性。后者不全由余熱本身品質所決定,還決定于余熱利用的場所、環(huán)境以及利用的方法,即決定于使用余熱的對象和條件。譬如,余熱作為熱量利用就比作為功能利用的效果好。因為,熱變功要付出冷源損失的代價。火電廠熱系統(tǒng)由于存在各種能級,因而為選擇余熱利用的場所提供了較大的自由度。余熱回收利用是提高經濟性、節(jié)約燃料的一條重要途徑。
余熱利用在鋼鐵行業(yè)、焦化行業(yè)、水泥行業(yè)的余熱鍋爐品種,還有其他應用在有色、化工、造紙等行業(yè)的余熱鍋爐等。造紙行業(yè)余熱鍋爐市場容量:造紙工藝過程中會產生大量的造紙黑液,造紙黑液直接排放將嚴重污染水資源。將造紙黑液經蒸發(fā)濃縮后,噴入堿回收余熱鍋爐進行燃燒,既可回收其中的堿,又可利用燃燒產生的蒸氣發(fā)電。目前,全國造紙企業(yè)約有6000多家,預計堿回收余熱鍋爐的市場容量約為15億元。燃氣輪機電站鍋爐市場容量:我國燃氣輪機發(fā)電裝機容量占比低,約占。為了適度發(fā)展天然氣發(fā)電,結合西氣東輸和引進國外液化天然氣、管道天然氣等工程的建設,近年來我國正在建設一批燃氣輪機循環(huán)發(fā)電機組。余熱鍋爐是燃氣輪機循環(huán)發(fā)電的重要設備,燃氣輪機發(fā)電的高速發(fā)展必然帶動燃氣輪機余熱鍋爐的高速發(fā)展;08年燃氣輪機余熱鍋爐產量15臺,合計3175蒸噸,預計未來5年燃氣輪機電站余熱鍋爐市場容量約30億元。余熱余能的利用目的在于提高系統(tǒng)能源利用率,千萬不能過多的去干涉其范圍大小及措施來源。
針對工業(yè)爐窯余熱回收差的情況,提出了一系列降低出爐煙溫的措施和能充分保存與回收余熱的排煙-供風系統(tǒng),使上述兩項熱損失分別降到5%和3%左右,同時開發(fā)了各種高效、經濟的換熱器和能使用全熱風的燃燒裝置,回收后煙溫可下降到180~250℃,不再需要安裝價格昂貴而利用率不高的余熱鍋爐,使爐氣余熱從爐外回收轉到爐內回收的方向來,正是在這種形勢下提出了“余熱全自回收”的新概念:首先設法降低爐子排出的煙溫和煙量,并使余熱回收過程中的各項熱損失減少,然后通過高效換熱器將余熱比較大限度地回收并全部送入爐內。煙氣余熱回收原理圖。無錫怎么做余熱利用生產商
余熱回收技術中的熱交換技術是直接、效率較高的經濟方法。上海品牌余熱利用廠家價格
余熱利用在焦化行業(yè)應用為:干熄焦余熱發(fā)電目前配置比例低,干熄焦余熱回收效率高,成本回收期短。干熄焦余熱回收系統(tǒng)可回收紅焦顯熱83%左右,使煉焦過程的熱效率提高10%以上。干熄焦余熱回收系統(tǒng)平均每熄1噸紅焦可回收3.9MPa、450℃蒸汽0.45~0.58噸,回收紅焦顯熱83%左右,使煉焦過程的熱效率提高10%以上;與濕法熄焦相比,可降低由每噸紅焦產生的約0.5噸含有酚、物和硫化物等有害物質的廢蒸汽,同時還可改善焦炭質量、降低高爐焦比、提高產量。余熱發(fā)電降低成本,投資回收期短。目前我國干熄焦配置比例較低,發(fā)展空間大。目前國內只有71套干熄焦在使用,配置比例約20%左右,比例較低,因此干熄焦裝置在國內現(xiàn)有焦化廠的改造中將有很了干熄焦技術,按焦炭產量計算,其普及率已達到90%。目前干熄焦技術已實現(xiàn)國產化,應用范圍將繼續(xù)擴大,干熄焦余熱鍋爐需求將增長。上海品牌余熱利用廠家價格