眾所周知,傳統(tǒng)鍋爐存在著兩大弊端,一是燃燒時有煙霧煙塵冒出,成為重要的污染源;二是煤渣燃燒不充分,能源浪費極為嚴重。采用純無煙再節(jié)能旋流燃燒鍋爐新技術與傳統(tǒng)工業(yè)鍋爐相比較,有著的優(yōu)勢。它比手燒式鍋爐節(jié)煤30%~35%,比鏈條式自動化鍋爐節(jié)煤25%。由于純無煙再節(jié)能技術使用了PID變頻和ABM節(jié)電系統(tǒng),比傳統(tǒng)鍋爐節(jié)電40%,揮發(fā)份可實現(xiàn)90%以上的燃燒和利用,而傳統(tǒng)鍋爐的揮發(fā)份的燃盡率只有78%左右,有22%的煙塵排向大氣層,純無煙再節(jié)能旋流燃燒技術使灰渣燃盡率達到了97%,而傳統(tǒng)鍋爐煤渣的燃盡率只有80%左右,正是由于這些原因,純無煙再節(jié)能燃燒技術可使爐溫從原來的1200℃提高到1500℃左右,提高了燃燒效率,節(jié)省了燃料,滿足了客戶的需求。燃氣鍋爐的保養(yǎng)與維護,節(jié)能環(huán)保燃氣鍋爐,燃氣鍋爐怎么用?江門冷凝鍋爐維修公司
水垢對鍋爐的危害:浪費燃料,污染蒸汽品質(zhì):鍋爐受熱面上如果結(jié)有1毫米厚的水垢,則浪費燃料約3~5%。損壞受熱面:結(jié)有水垢的鍋爐傳熱性能變差,受熱面兩側(cè)的溫差增大,爐管的溫度升高。當受熱面金屬的溫度超過正常工作條件的溫度時,稱為過熱。鍋爐正常運行時,金屬受熱后很快將熱量傳遞給爐水,兩者溫度相差約為30~100℃。例如,工作壓力為,飽和水溫度約為180℃左右,在沒有結(jié)垢時,鋼材溫度在210~230℃;若結(jié)生1毫米水垢,鋼材溫度將升高130~390℃;當水垢再厚些,情況將更為嚴重。當超過450℃,金屬將發(fā)生蠕動變形。降低鍋爐出力,增加檢修工作量:由于鍋爐結(jié)垢后,火側(cè)熱量傳遞給水側(cè)就困難,鍋爐蒸發(fā)量將隨之下降。揭陽工業(yè)鍋爐安裝鍋爐點火前的準備有哪些?
鍋爐超壓就是鍋爐運行時的工作壓力超過了比較高許可工作壓力。造成鍋爐超壓,發(fā)生鍋爐事故,多屬盲目的提高鍋爐的工作壓力或司爐擅離崗位,鍋爐處于無人管理的結(jié)果。因此,不能盲目的提高鍋爐工作壓力。如需要提高鍋爐的工作壓力,必須經(jīng)過有關部門嚴格的技術鑒定。另外,從鍋爐超壓的事例中可以看出,培訓司爐人員和加強崗位責任制的重要性。有時壓力表、安全閥同時失靈,也有可能造成鍋爐超壓。鍋內(nèi)滿水就是鍋內(nèi)的水位超過了比較高許可水位線,嚴重時蒸汽管道內(nèi)發(fā)出水沖擊聲。鍋內(nèi)滿水一般是由于運行人員疏忽大意,上水過量。發(fā)生了鍋內(nèi)滿水時,應立即打開排污閥,放出過量的水,使水位維持正常即可排除鍋內(nèi)滿水。
鍋爐是一種能量轉(zhuǎn)換設備,向鍋爐輸入的能量有燃料中的化學能、電能,鍋爐輸出具有一定熱能的蒸汽、高溫水或有機熱載體。鍋的原義指在火上加熱的盛水容器,爐指燃燒燃料的場所,鍋爐包括鍋和爐兩大部分。鍋爐中產(chǎn)生的熱水或蒸汽可直接為工業(yè)生產(chǎn)和人民生活提供所需熱能,也可通過蒸汽動力裝置轉(zhuǎn)換為機械能,或再通過發(fā)電機將機械能轉(zhuǎn)換為電能。提供熱水的鍋爐稱為熱水鍋爐,主要用于生活,工業(yè)生產(chǎn)中也有少量應用。產(chǎn)生蒸汽的鍋爐稱為蒸汽鍋爐,常簡稱為鍋爐,多用于火電站、船舶、機車和工礦企業(yè)。鍋爐分“鍋”和“爐”兩部分?!板仭笔侨菁{水和蒸汽的受壓部件,對水進行加熱、汽化和汽水分離,“爐”是進行燃料燃燒或其他熱能放熱的場所,有燃燒設備和燃燒室爐膛及放熱煙道等。鍋與爐兩者進行著熱量轉(zhuǎn)換過程,放熱和吸熱的分界面稱為受熱面。鍋爐將水加熱成蒸汽。除鍋與爐外還有構(gòu)架、平臺、扶梯、燃燒、出渣、煙風道、管道、爐墻等輔助設備。鍋爐嚴重缺水時正確的做法是什么?
鍋爐是指利用各種燃料、電或者其他能源,將所盛裝的液體加熱到一定的參數(shù),并通過對外輸出介質(zhì)的形式提供熱能的設備,其范圍規(guī)定為設計正常水位容積大于或者等于30L,且額定蒸汽壓力大于或者等于(表壓)的承壓蒸汽鍋爐;出口水壓大于或者等于(表壓),且額定功率大于或者等于;額定功率大于或者等于。納入《特種設備目錄》監(jiān)管范圍內(nèi)的蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、有機執(zhí)截體鍋爐。按照鍋爐設計制造的余(廢)熱鍋爐應當符合本規(guī)程的要求。鍋爐本體是由鍋筒(殼)、啟動(汽水)分離器及儲水箱、受熱面、集箱及其連接管道,爐膛、燃燒設備、空氣預熱器、爐墻、煙(風)道、構(gòu)架(包括平臺和扶梯)等所組成的整體。鍋爐在變壓運行時應注意什么?揭陽冷凝鍋爐維修
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鍋爐停爐保養(yǎng):停爐期間溶氧腐蝕比鍋爐運行時發(fā)生溶氧腐蝕嚴重的多。保養(yǎng)基本原則:不讓空氣進入停用鍋爐的汽水系統(tǒng)內(nèi)。保持停用鍋爐水汽系統(tǒng)內(nèi)表面的干燥,相對濕度小于20%。在金屬表面造成具有防腐作用的薄膜。使金屬表面浸泡在含有除氧劑或其它保護劑的水溶液中。停爐常用的保護方法:長:聯(lián)氨防腐、氨液防腐、堿液防腐;磷酸三鈉與亞硝酸鈉、干燥劑防腐、充氮、充氨防腐。短:保持給水壓力、保持蒸汽壓力;熱爐放水、余熱烘干。烘爐:目的:烘干爐墻和爐拱的水分,以免突然升溫爐墻產(chǎn)生裂紋。方法:按升溫曲線進行升溫每天溫升不超過(50℃)(20℃);烘爐時間:輕型爐墻4—6天;重型爐墻10—14天。烘爐溫度:(終煙溫)輕型爐墻不超過160℃;重型爐墻不超過220℃。水處理目的:是將鍋爐用水(硬水)變?yōu)檐浰瑰仩t內(nèi)部受熱面保持清潔,不結(jié)(少結(jié))垢,提高鍋爐效率和保證蒸汽品質(zhì),防止鍋爐金屬壁腐蝕,確保鍋爐安全經(jīng)濟,連續(xù)運行。江門冷凝鍋爐維修公司