全室通風一般有以下2種形式：（1）分散式凈化機組。其主要作用是將室內(nèi)空氣不斷循環(huán)凈化，可有效地將室內(nèi)焊接煙塵濃度控制在允許的范圍之內(nèi)，由于熱量不向室外排出，節(jié)能效果相當可觀。（2）集中凈化再循環(huán)。該方式是設置集中凈化裝置，用風管接往車間各吸風口，吸入的含有焊接煙塵的空氣經(jīng)凈化后仍排入車間內(nèi)，其優(yōu)點是便于管理。全室空氣凈化是解決車間焊接煙塵污染的一項有效措施，但我國目前還沒有適用于焊接煙塵的靜電凈化機組和經(jīng)濟型的集中式高效過濾裝置和設備供應，隨著焊接煙塵凈化技術的發(fā)展，新產(chǎn)品的開發(fā)，采用有效的全室空氣凈化方式將會得到進一步推廣。選擇自循環(huán)焊煙凈化器的理由：采用優(yōu)良高效的過濾材料，過濾精度高，凈化效率高。北京焊接煙塵凈化設備

焊接煙塵處理基本上都分為焊接煙塵的捕捉和凈化處理2個步驟，煙塵的處理可以大致分為源頭捕捉過濾整體煙氣治理、整體換氣等方式。源頭捕捉過濾包括移動式單機、多工位集中式除塵主機、吸氣臂式集中除塵系統(tǒng)等，通過集氣罩將焊接煙塵收集到室內(nèi)或者室外的主機并過濾達標后進行排放。整體煙氣治理是在車間內(nèi)部設置空氣凈化裝置，并將車間空氣過濾凈化后直接排放至車間內(nèi)部。整體換氣是通過送排風系統(tǒng)將車間煙塵收集凈化后排放同時為車間補充新鮮空氣。山東工業(yè)焊接煙塵處理設備焊煙收集方式-固定頂吸罩：針對焊接工位較固定，無行車或少行車參與的情況采用。

焊接的煙塵可采用智能靜電吸附設備，是一款高效智能油霧、廢氣凈化處理設備。其利用靜電力實現(xiàn)顆粒物與氣流的分離，主要通過“荷電-沉降-清洗”三步實現(xiàn)廢氣的凈化處理。可針對相對固定而且焊接點比較多的工況中使用。工作原理：焊接煙氣隨氣流進入高壓電場，電場內(nèi)部為雙區(qū)結構，前區(qū)為荷電區(qū)（離子區(qū)），煙氣經(jīng)過荷電區(qū)被電場中電暈放電所產(chǎn)生的大量電荷撞擊、電離，從而使懸浮于空氣中的煙塵粒子荷電；這些帶電微粒后經(jīng)過集塵區(qū)（吸附區(qū)），在電場庫侖力的驅(qū)動下向集塵極運動，到達極板后失去電荷，吸附在極板上，實現(xiàn)煙氣的凈化。

除塵器是除塵系統(tǒng)的主要組成部分，其性能好壞直接影響到整個除塵系統(tǒng)的除塵效果。按控制范圍，除塵系統(tǒng)可分為：(1)就地除塵(局部除塵)，除塵器直接設置在產(chǎn)塵設備上，基本上不需要除塵管道就可構成一個除塵系統(tǒng)。具有簡單、緊湊、可完全按某一揚塵點的具體情況設計、適應性強的特點；(2)分散除塵，把性質(zhì)相同的就近的產(chǎn)塵點用管道連結起來，共用一臺除塵器構成一個除塵系統(tǒng)；(3)集除塵系統(tǒng)，把整個車間或幾個車間的產(chǎn)塵點聯(lián)結于一個除塵系統(tǒng)，經(jīng)除塵后集中排氣。便于集中管理但阻力不易平衡，調(diào)節(jié)困難。所謂局部排風即從焊煙發(fā)生源和焊接工具源進行處理。

焊接煙塵處理措施：局部排風。局部排風是直接從焊接點吸走煙氣，有通風罩、吹吸式、地坑排煙式等。該方法主要是針對焊接工件較小，焊接工位固定，或者在小范圍內(nèi)移動，車間工位上空無吊車的情況下采用。局部吹吸式主要是對于有雙向孔口的密閉容器內(nèi)部焊接采用的一面吹風，一面吸風的排煙方式。在大型容器制造過程中，為在容器中的焊接工人排煙通風應用較為普遍。地坑排煙式主要用于氣體切割機等臺面下抽風排煙，近來采用水切割工作臺來搜集等離子切割煙塵，以凈化空氣。全室通風是引進室外的新鮮空氣，以沖淡室內(nèi)空氣中的焊接煙氣濃度。安徽工業(yè)焊接煙塵凈化原理

消除焊接煙塵的方法：從源頭上抽取。北京焊接煙塵凈化設備

吸氣臂式集中除塵系統(tǒng)是在車間內(nèi)沿墻或柱子布置風管干管，并在焊接工位設置支管及吸氣臂。吸氣臂端頭的除塵罩直接對準焊接點位，通過管道的負壓將焊接煙塵吸入除塵管道，并收集到與之相連的除塵主機。除塵主機般布置在室外，內(nèi)部包含風機、空氣過濾系統(tǒng)以及粉塵收集系統(tǒng)，焊接煙塵經(jīng)除塵主機過濾處理達標后進行高空排放。集中除塵系統(tǒng)對焊接煙塵在源頭處進行收集，再加上大型風機產(chǎn)生的高負壓，使得煙塵收集效率大幅提高。另外，大型風機的配備也有和于提高焊接煙塵的過濾效果。北京焊接煙塵凈化設備