過(guò)氧化氫干霧(VHP)滅菌的原理：過(guò)氧化氫因具有氧化還原作用而具有殺菌效果，特別對(duì)厭氧芽孢桿菌的殺滅效果Z好。過(guò)氧化氫的作用原理是通過(guò)復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)解離具有高活性的羥基，用于攻擊細(xì)胞的成分，包括破壞細(xì)胞膜、脂類、蛋白質(zhì)和DNA。通過(guò)“閃蒸”將液態(tài)H2O2轉(zhuǎn)化為過(guò)氧化氫干霧，此過(guò)程可在常溫常濕的環(huán)境下有效進(jìn)行，不需要進(jìn)行除濕等特別的預(yù)處理。過(guò)氧化氫干霧被均勻地引入密閉空間，其內(nèi)表面完全暴露于過(guò)氧化氫干霧中，形成約1μm的過(guò)氧化氫膜，附著在可能寄居了微生物的表面，微生物自身會(huì)作為主要被形成的微冷凝所包裹，并迅速在此過(guò)程中被殺滅。VHP發(fā)生器在消毒期間不需要人工干預(yù)，非常方便，使用起來(lái)也比較容易上手。山東原裝VHP發(fā)生器廠家

VHP發(fā)生器技術(shù)要求：

1.設(shè)備滿足《實(shí)驗(yàn)室設(shè)備生物安全性能評(píng)價(jià)技術(shù)規(guī)范》RB/T199-2015 及 CNAS-CL53 關(guān)于氣（汽）體消毒設(shè)備（過(guò)氧化氫消毒設(shè)備）中的相關(guān)要求。

2.設(shè)備自身均可耐受常用消毒劑的腐蝕，通常包括設(shè)備表面消毒劑和空間消毒劑，如：75%的酒精、氣化過(guò)氧化氫、甲醛、二氧化氯等（但不限于以上消毒劑類型）。

3.滅菌效果：設(shè)備可將液態(tài)過(guò)氧化氫溶液轉(zhuǎn)化為氣態(tài)，通過(guò)氣態(tài)過(guò)氧化氫對(duì)房間/物品/設(shè)備等表面進(jìn)行消毒滅菌處理，滅菌效果達(dá)到6-log芽孢殺滅率（采用ATCC12980嗜熱脂肪芽孢桿菌現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證）。滅菌結(jié)束后，過(guò)氧化氫殘留濃度應(yīng)降低到人員可接受的安全水平< 1.0ppm。滅菌全過(guò)程不產(chǎn)生除過(guò)氧化氫、氧氣、水以外的其他副產(chǎn)物，殘留物應(yīng)可以生物降解。內(nèi)蒙古哪里VHP發(fā)生器質(zhì)量保證需要將VHP發(fā)生器放置在通風(fēng)良好的地方，避免過(guò)氧化氫氣體濃度過(guò)高。

VHP發(fā)生器技術(shù)要求：

1.對(duì)廠房?jī)?nèi)的設(shè)備設(shè)施及設(shè)備內(nèi)的元器件不產(chǎn)生氧化腐蝕現(xiàn)象，賣方需提供擬供消毒設(shè)備對(duì)相關(guān)設(shè)備及材料（電腦、PLC、電纜電線、燈具、電路板、硅膠墊、彩鋼板、不銹鋼、普通橡膠、塑料等）的消毒腐蝕性測(cè)試驗(yàn)證報(bào)告等證明材料；保證滅菌全過(guò)程不會(huì)對(duì)區(qū)域內(nèi)內(nèi)各種材質(zhì)的設(shè)備、設(shè)施、廠房等產(chǎn)生腐蝕

2.發(fā)生器采用氣化過(guò)氧化氫發(fā)生技術(shù)，不能為微霧狀

3.設(shè)備應(yīng)能在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成消毒滅菌，且保證滅菌空間過(guò)氧化氫濃度比較低不低于180 ppm，并達(dá)到預(yù)期的滅菌效果。

4.設(shè)備必須能夠穿透高效過(guò)濾器，要求至少穿透兩級(jí)高效過(guò)濾器，以滿足大空間風(fēng)機(jī)循環(huán)消毒、自凈傳遞窗、BIBO、生物安全柜、IVC等有高效過(guò)濾器的設(shè)備消毒需要。

過(guò)氧化氫發(fā)生器的工作原理可以歸結(jié)為兩個(gè)主要步驟: 分解反應(yīng)和收集排放。分解反應(yīng)是過(guò)氧化氫發(fā)生器的主要過(guò)程。在適當(dāng)?shù)臏囟认?，過(guò)氧化氫前體物質(zhì)發(fā)生分解反應(yīng)，生成過(guò)氧化氫氣體。這個(gè)反應(yīng)的化學(xué)方程式可以表示為: 2H202->2H20 +02。在這個(gè)反應(yīng)中每?jī)蓚€(gè)過(guò)氧化氫分子分解產(chǎn)生兩個(gè)水分子和一個(gè)氧氣分子。收集排放是過(guò)氧化氫發(fā)生器的重要環(huán)節(jié)。產(chǎn)生的過(guò)氧化氫氣體需要被有效地收集和排放，以保證設(shè)備的正常運(yùn)行和安全性。通過(guò)排放系統(tǒng)，將產(chǎn)生的過(guò)氧化氫氣體導(dǎo)出到外部環(huán)境中，以避免過(guò)氧化氫積累和濃度過(guò)高的風(fēng)險(xiǎn)。VHP滅菌過(guò)程，VHP 滅菌在低濕（濕度＜40%）狀態(tài)滅菌效果Z佳。

VHP=VaporizedHydrogenPeroxide--汽化過(guò)氧化氫（汽態(tài)H2O2）是一種將過(guò)氧化氫液體轉(zhuǎn)化為過(guò)氧化氫汽態(tài)的方法，因汽態(tài)過(guò)氧化氫表面積大，能與空間顆粒和懸浮微生物充分接觸，達(dá)到滅菌消毒的目的。影響VHP滅菌發(fā)生效率的因數(shù)很多，但主要參數(shù)三項(xiàng)：濃重比γ、大顆粒占比β、沉降率α。濃重比γ：VHP濃度與消耗的過(guò)氧化氫液體重量的比值，用γ表示，簡(jiǎn)稱濃重比，是反應(yīng)過(guò)氧化氫轉(zhuǎn)化VHP效率的重要參數(shù)，其中環(huán)境達(dá)到無(wú)菌狀態(tài)的濃重比STγ重要。γ=VHP濃度（PPM）/液態(tài)H2O2重量（g）以滅菌60min的濃重比表示為：γ60通過(guò)浮游菌檢測(cè)，無(wú)菌時(shí)濃重比表示為：STγ。大顆粒占比β大顆粒數(shù)與小顆粒數(shù)的比值，用β表示，簡(jiǎn)稱大顆粒占比，是綜合反應(yīng)VHP滅菌效率、沉降可能性和VHP殘留的重要指標(biāo)。大顆粒占比越大，表明VHP顆粒沉降就越有可能，滅菌效率就降低，殘留也難除去。β=≥10μm的顆粒數(shù)/≥μm的顆粒數(shù)。沉降率αα=沉降水溶液H2O2濃度（mg/L）/消耗H2O2溶液重量（g）從沉降的H2O2濃度、水溶液的瓶口大小和房間的建筑面積能計(jì)算出總沉降的過(guò)氧化氫的總量，該沉降的過(guò)氧化氫總量與消耗的H2O2溶液的比值能真實(shí)反應(yīng)出沉降部分的占比，也就是反方向間接反應(yīng)出有效的VHP的比例。VHP發(fā)生器消毒過(guò)程的安全可靠。福建直銷VHP發(fā)生器價(jià)格查詢

魁利自主研發(fā)的VHP發(fā)生器主要應(yīng)用兩種場(chǎng)合：設(shè)備內(nèi)部消毒滅菌以及潔凈室消毒滅菌。山東原裝VHP發(fā)生器廠家

潔凈室普通的滅菌方法難以標(biāo)準(zhǔn)化，勞動(dòng)密集， 驗(yàn)證困難，并且對(duì)操作工和環(huán)境存在潛在的危險(xiǎn)。與 空調(diào)系統(tǒng)結(jié)合在一起的 VHP 滅菌技術(shù)除了能夠克服 傳統(tǒng)滅菌技術(shù)的缺點(diǎn)外，還具有如下優(yōu)點(diǎn)：極好的材 料兼容性，廣譜殺菌功效，可以再生，無(wú)菌保證水平 更高。所以研究 VHP 如何與空調(diào)系統(tǒng)相結(jié)合進(jìn)行空 間滅菌對(duì)未來(lái)的生物醫(yī)藥潔凈室規(guī)?；?biāo)準(zhǔn)化空間 滅菌有著重要的實(shí)際指導(dǎo)意義。VHP（Vaporized Hydrogen Peroxide）即氣化過(guò)氧化氫，近些年來(lái)關(guān)于氣態(tài)過(guò)氧化氫的滅菌效果不斷有研究報(bào)導(dǎo)， 其主要原理是生成游離的氫氧基，用于進(jìn)攻細(xì)胞成分，包括脂類，蛋白質(zhì)和 DNA，并已被大范圍用于生物制藥行業(yè)的滅菌。 VHP滅菌與傳統(tǒng)滅菌方式技術(shù)的比較已經(jīng)有研究，從各種比較可知，VHP滅菌方式無(wú)論從滅菌的效果、滅菌后的殘留物、滅菌時(shí)間、適用場(chǎng)合以及在實(shí)際滅菌過(guò)程中對(duì)作業(yè)人員的傷害性，相對(duì)傳統(tǒng)的滅菌方式都有其顯而易見的優(yōu)勢(shì)。山東原裝VHP發(fā)生器廠家